京唐公司1號(hào)高爐和2號(hào)轉(zhuǎn)爐榮獲“冠軍爐”
日前，由中國(guó)機(jī)冶建材工會(huì)全國(guó)委員會(huì)與中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合開(kāi)展的“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗減排對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”活動(dòng)評(píng)審揭曉，首鋼京唐公司1號(hào)5500立方米高爐、2號(hào)300噸轉(zhuǎn)爐同時(shí)榮獲“冠軍爐”，今年全國(guó)共評(píng)出3座“冠軍爐”。另外，首鋼股份公司遷鋼公司3號(hào)4000立方米高爐、首鋼股份公司遷鋼煉鐵作業(yè)部7號(hào)360平方米燒結(jié)機(jī)榮獲“優(yōu)勝爐”;首鋼京唐公司2號(hào)550平方米燒結(jié)機(jī)、首鋼股份公司遷鋼公司4號(hào)210噸轉(zhuǎn)爐榮獲“創(chuàng)先爐”。
據(jù)悉，“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”活動(dòng)，由中國(guó)機(jī)冶建材工會(huì)與中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合組織，在促進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排工作開(kāi)展、服務(wù)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)等方面起到了重要的推動(dòng)作用。該項(xiàng)活動(dòng)已連續(xù)舉辦8年，今年共評(píng)選出3座“冠軍爐”、12座“優(yōu)勝爐”、24座“創(chuàng)先爐”。
京唐公司煉鐵作業(yè)部通過(guò)創(chuàng)新管理、優(yōu)化技術(shù)設(shè)備、改進(jìn)操作方法，在探索大高爐冶煉規(guī)律征程上取得了新的成績(jī)，高爐的技術(shù)指標(biāo)顯著提升，能耗指標(biāo)大幅下降。京唐公司煉鐵部推行“焦化灰噴吹”新技術(shù)的應(yīng)用和“煤粉互供”技改工程后，不但更好地吸納了固廢，降低了鐵水成本，還大幅減少了高爐因設(shè)備故障停煤的次數(shù)。通過(guò)改進(jìn)操作方法，優(yōu)化布料制度，靶向平衡技術(shù)取得了實(shí)質(zhì)性突破，穩(wěn)定了煤氣分布，提高了煤氣利用率，為高爐降低焦比和鐵水燃料費(fèi)創(chuàng)造了有利條件。煉鐵部還結(jié)合推行六西格瑪管理措施，進(jìn)一步提高鐵水一級(jí)品率，提高了鐵水質(zhì)量。去年1號(hào)高爐全年工序能耗達(dá)375.33千克/噸，比2013年降低1.84%，比2012年降低3.58%。
京唐公司煉鋼部針對(duì)“節(jié)能降耗、降成本”開(kāi)展了系列攻關(guān)，能耗控制水平得到顯著提升。一是完善管理體系、提升節(jié)能意識(shí)。對(duì)能源管理體系進(jìn)行重新構(gòu)建，從組織機(jī)構(gòu)調(diào)整到管理制度全面修訂。通過(guò)組織對(duì)標(biāo)、細(xì)化能源績(jī)效指標(biāo)和專業(yè)考核辦法，開(kāi)展能源監(jiān)察，積極推進(jìn)節(jié)能技改。二是深挖節(jié)能潛力、技改創(chuàng)造效益。通過(guò)降低壓縮空氣消耗、提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行，并對(duì)轉(zhuǎn)爐汽化泵組變頻、氮封系統(tǒng)、干法除塵細(xì)灰倉(cāng)硫鈦化噴嘴及底吹氬氣等項(xiàng)目進(jìn)行改造，在節(jié)能降耗、減少設(shè)備故障等方面取得了良好的效果。三是創(chuàng)新技術(shù)開(kāi)發(fā)、促進(jìn)降耗減排。通過(guò)走出去，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)，積極主動(dòng)學(xué)習(xí)先進(jìn)的能源管理技術(shù)、管理理念等，進(jìn)一步強(qiáng)化系統(tǒng)管理和系統(tǒng)優(yōu)化，推進(jìn)節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用與研究。去年2號(hào)轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)全年工序能耗負(fù)23.07千克標(biāo)煤/噸，比2013年降低3.07千克標(biāo)煤/噸，比2012年降低8.47千克標(biāo)煤/噸。
股份公司遷鋼公司在現(xiàn)有原燃料的基礎(chǔ)上，實(shí)施高爐高富氧、大噴煤、高風(fēng)溫、提高煤氣利用率、加強(qiáng)能源回收利用和實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。煉鐵部3號(hào)4000立方米高爐煤比和富氧率顯著提高，2014年平均煤比156.3千克/噸以上，富氧率達(dá)4.72%，噸鐵耗水僅為0.35千克/噸。遷鋼公司燒結(jié)工序通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備管理、提高操作技術(shù)、采用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化能源配置等措施，節(jié)能成果取得了顯著的進(jìn)步。7號(hào)360平方米燒結(jié)機(jī)對(duì)比全國(guó)13臺(tái)360平方米燒結(jié)機(jī)中的10項(xiàng)指標(biāo)，指標(biāo)一流率達(dá)到了90%。 來(lái)源：意達(dá)
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