酒鋼---高爐水冷“管家”
他把高爐當作“孩子”，十余年來悉心照顧高爐的“飲水”;他首次編制完成了高爐水系統運行方案、崗位操作規程，建立完善了水系統運行檔案，為高爐的安全生產積累數據和制定標準;他合理分配高爐各個區域用水需求，不浪費一滴水;他被評為酒鋼2013—2014年度金牌工人。他就是高爐水冷“管家”，榆鋼公司高爐看水區域主管金英瑞。
高爐“健康”最重要
到達高爐區域現場，詢問當班人員高爐運行情況，核對相關參數，關注爐腔溫度變化，上風口平臺檢查風口工作情況，分析水系統對高爐生產的影響，通過水系統運行畫面監測高爐運行……這樣的檢查流程，是金英瑞自2003年擔任榆鋼高爐看水區域主管以來每天的“必修課”。
“高爐水冷系統的安全運行和日常維護工作看似簡單，其實里面有很多的'小竅門’?！苯鹩⑷鹦χf，高爐很像個調皮的“孩子”，有時很乖，有時也會任性，這就需要用足夠的耐心和細心來照顧它，在保證水系統不斷水的基礎上，根據實際生產情況，及時調整水量、水壓、水質等關鍵指標，一切都要以保證高爐“健康”為最終目的。
隨著榆鋼兩座高爐生產到后期，護爐逐漸出現問題，冷卻壁破損加劇，爐缸水溫差上升，嚴重影響高爐安全生產。高爐的長壽關鍵在于水系統的正常運行，金英瑞深知其中的道理：“高爐就是要內養外護。”他根據多年的生產經驗和大量的數據積累，制定了高爐安全生產關鍵參數，如高爐各段冷卻壁水溫差值、高爐鐵水含鈦量、風口長度等，通過這些措施的實施有效抑制了高爐的繼續破損。
但是，一些局部區域水溫差依然處于高位，高爐的“病”還沒有完全好。針對這些棘手的問題，金英瑞牽頭組織實施了高爐風口喂線技術。在實施過程中，依據生產實際制定了關鍵控制參數，確保了此項技術的成功運用。針對爐缸冷卻強度不夠，制約著其他護爐措施有效發揮的突出問題，金英瑞提出使用管道泵，通過提高水流速達到強化冷卻的目的，爐缸局部水溫差過高的問題得以徹底解決。針對爐身冷卻壁破損嚴重、爐皮出現發紅的問題，金英瑞主動申請回本部學習，借鑒高爐微冷技術并大膽實施，爐皮發紅的問題得到解決，高爐安全運行系數進一步提高。榆鋼1、2號高爐在一代爐役期間沒有發生一起燒穿事故，兩座高爐無中修達到10年，進入全國同行業長壽高爐行列。
大膽創新很關鍵
2013年，榆鋼2800m3高爐投產，水系統使用的是軟水聯合密閉循環系統?！拔覜]有管理大高爐水系統的經驗，軟水聯合密閉循環系統使用的好壞直接關系到高爐的長壽?！苯鹩⑷饹]有退縮，再次擔起大型高爐水系統調試和運行工作的責任，并提出雖然有難度，但也不能“照搬”經驗，要結合生產實際大膽創新。
在高爐投產前，金英瑞親自帶隊，對高爐水系統管道安裝、打壓、沖洗、鈍化預膜等關鍵環節進行了把關和驗收，并協同設計廠家對高爐軟水聯合密閉循環系統進行了系統調試，實現了高爐的順利開爐。
軟水聯合密閉循環系統是行業先進技術，在酒鋼也是首次使用，操作上存在一些技術性難題。其中，一個突出的問題就是風口破損的檢查判斷，由于是密閉系統，以前的檢查方法根本無法使用。怎么辦?金英瑞認真研究摸索，總結出一套可行的操作方法：用心聽，用眼看，掌握好度，通過水花大小來判斷高爐風口破損程度。在他的示范、指導下，崗位人員很快掌握了風口破損的判斷要領，確保了高爐的安全運行。
大型高爐在生產過程中具有高風溫、高風壓的特點，極易出現兩個棘手的問題：一個是噴煤槍密封經常燒壞，造成高爐斷煤并可能造成休風。金英瑞根據生產實際情況，對吹管噴煤球閥進行了改造，把原來的跳心球閥改為彈子球閥，縮小噴煤快速卡子孔徑，將原來的石墨盤根改為牛油盤根。改造后的噴煤槍在日常生產中再也沒有發生燒漏密封的事故。另一個就是由于風壓高，在更換煤槍時無法在線作業，一旦更換就必須減風或休風。針對這一問題，金英瑞經過仔細研究和琢磨，制定了一套詳細的操作規程，并編制成作業標準，解決了問題。
2014年，由于原燃料質量下降，3號高爐出現了風口大量破損，前4個月共計破損88個，嚴重威脅高爐的安全生產。為此，股份公司將《降低大高爐風口破損》列為2014年重點攻關項目。作為首席操作，金英瑞參加了攻關項目組。他大膽提出加大風口內腔，提高風口水速、增強風口前段冷卻強度，對風口前端進行共滲，增加風口前端機械強度，從而大大減少了風口破損，保證了高爐的正常生產，共計創效1987.72萬元。
多年來，金英瑞在“看水”這個看似不起眼的崗位上，細觀察、慎操作、調參數、控指標，盡力保證高爐不缺水、“喝飽”水、“喝好”水，為高爐安全、穩定運行提供了適時、合理、充足的冷卻水保障，成為名副其實的“管家”。
“這個'管家’我當得很開心。”站在主控室內，金英瑞在核對完高爐參數后，手指著高爐：“你們看，它運行得多好，就像是一個健康的孩子在開心地玩耍，我怎么能不開心呢?”來源：蘭格
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